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冷水機組滿足了很多企業對于制冷的需求，其中冷水機組分為螺桿式冷水機組和渦旋式冷水機組，一般情況下制冷量大于150KW,都是采用螺桿式冷水機組，這種機組結構緊湊，工作，操作簡單。大多企業在采購冷水機組時，都要考慮運行情況和壽命，而平日里的運行狀況和壽命都是少不了定期的日常維護與檢查的。

更換壓縮機潤滑油。潤滑油對壓縮機的主要功能就是潤滑、冷卻以及容量調節，建議在冷水機每運行3000小時應檢査一次潤滑油的干凈情況，每運行6000小時或者每運行1年應更換潤滑油。換潤滑油時，應該選用通過質量認證的油。操作人員應時刻注意機組的使用，要是冷水機出現異常聲音或是故障時，一定要先及時關機，防止機組受到二次損壞。并且根據冷水機控制面板中的故障提示進行故障排除，在故障還沒有排除之時，切記不可啟動冷水機組。

冷凝器清洗步驟：

1、 別離關閉冷凝器進出水閥門;

2、 將體系內水排出少數;

3、 在冷凝器進出水管上別離建立臨時循環體系(可以拆下排污閥、壓力表、安全閥等，用軟管與罐外循環泵連接);

4、 將安全除垢劑溶解后，用泵從低處進水口注入，從出水口返出，循環浸泡3-5小時左右，同時不斷檢驗罐內水中，直至罐內無反應，水垢全部清洗潔凈停止;

5、 排出污水，用清水沖洗;

6、 可打開冷凝器端蓋，用毛刷在每根冷凝器銅管內壁來回通拉,將每根冷凝器銅管內壁的污泥水垢整理潔凈;用高壓水將每根冷凝器銅管內壁的污泥水垢整理潔凈，要求顯露銅管金屬表面，光亮無腐蝕;

7、 用清水沖洗，排出污水;

8、 將冷凝器端蓋回狀，康復體系遍地;

9、 補水參加預膜劑循環10-20分鐘，浸泡24小時左右,排污即可，使其在清洗潔凈的冷凝器銅管內壁預制一層保護膜，起避免氧腐蝕和減緩結垢的作用。

10、 康復體系遍地，試壓一切正常即可。

造成螺旋冷水機回油不暢的原因

螺旋冷水機呈現回油不暢是很頭疼的事情，一般來說，螺桿冷水機呈現回油不暢的原因主要是在運轉過程中，發生潤滑油與制冷劑混合氣的現象。下面冷水機小編給職業朋友們介紹下螺桿冷水機回油不暢的原因，損害，以及解決方法，期望對此問題有一個簡單的認識。

制冷劑與冷凍機潤滑油在制冷體系運轉過程中發生互溶現象，導致制冷壓縮機中的潤滑油與制冷劑以氣霧和微滴氣態方式排入冷凝器。油液分離器作用不好或體系設計不妥都會導致分離器作用差、體系回油不暢。

工業生產中冷水機回油不良，會導致蒸發器管路中存在大量的潤滑油停留，當油膜厚度增大0.1mm時，直接影響體系冷卻；另一方面，機器缺油不能正常作業，需求不斷彌補潤滑油，從而導致蒸發器內潤滑油越積越多，構成循環，添加運轉費用，下降運轉可靠性。一般來說，制冷劑氣體流量小于1%的油氣混合物在體系內循環是允許的。

工業螺桿冷水機回油不暢是怎么回事？一看便知曉冷水機壓縮機回油有兩種方法，一是用油分離器進行回油，二是用回氣管進行回油。油液分離器裝在壓縮機排氣管旁，一般可分離出50-95%的油液，回油作用好，速度快，可大大減少進入體系管道的油量，有用延長無回油運轉時刻。